为颚式碎石机选择合适的衬腔形状
选择合适的颌衬腔形既不简单也不规则。因为每个应用都有很多不同的变量，比如矿石类型、进料口、产品要求和问题等。

事实上，某些衬里空腔形状会减少或增加碎石机的每小时产量。因此，需要掌握破碎操作，观察破碎室内的情况(分层物料、湿度过大、粉末、出料口要求小等)。).

我们能为颌衬做些什么？

众所周知，颚式衬板磨损严重时，碎石机的性能并不理想。由于颌衬的齿间空间缩小，齿间频繁啮合，挤压角度发生变化；或者换句话说，输出受到影响。

这意味着更换磨损的颌衬垫的成本效益分析应该仔细进行。从某种意义上来说，产量的下降充分证明了需要更换一个新的钳夹衬套。我们还观察到，即使颌衬断裂或穿孔，仍有用户使用，没有实施正确的操作管理和“成本×生产”分析。
颌衬什么时候翻？
理想状态是在整个颌衬磨损均匀的情况下，不翻颌衬，不调整生产，充分利用全部锰钢齿。
然而，这是不可能的。由于运动模式的破碎，有些区域不可避免地会磨损严重，比如固定颚衬的下投掷头和活动颚衬的中间。因此，钳夹衬套应翻转一次，以便更好地利用衬套性能。但是，我们建议翻两次，即:
固定颚尾–当下部区域的磨损达到百分之50左右时，进行首 次(上下)车削；当新的下部区域磨损到百分之90-100时，进行第2次车削。然后，这一端剩余的百分之50磨损寿命耗尽。
从左至右:可移动钳夹衬套的初始转动(百分之50)、第 一次转动(百分之90-100)和第2次转动(耗尽)——同样的程序也适用。虽然磨损发生在衬里的中间区域，但很少发生在中间。