颚式破碎机产生粉尘的原因是什么？
颚式碎石机在使用过程中，有时会因运转等原因产生大量粉尘。这个时候应该怎么用？下面我们来看看。
颚式碎石机破碎时，内转子上的环锤就像风扇的叶片，在旋转过程中会产生大量的诱导风。进入的煤将在传送带和传送点产生浮尘。由于形状不规则，颗粒大小不同，在皮带运输过程中，颗粒会相互碰撞，从而产生大量粉尘。特别是有缝隙的地方，碰撞会加剧，产生的粉尘量会增加，所以在皮带的转移点产生的粉尘量很大。大部分碎煤直接落入落煤管，使落煤管和导向溜槽内的空气流量和压力变得很大，粉尘速度加快，直接从导向溜槽两端喷出，造成粉尘量过大。
2.大的落差会产生大量的诱导风。
原煤破碎后，应通过高度约6 m的落煤管到达导向溜槽。落煤快速过程中，落煤管内的空气被压缩，产生大量高速气流，被高浓度的导向溜槽喷出粉尘。
3.粉尘产生的内在原因。
原煤从上皮带输送到颚式碎石机后，块煤被破碎。在破碎过程中，煤块变得小于50毫米，数量增加，体积减小，比表面积增加。煤块之间水分蒸发变快，降低了煤的含水量，导致大量粉尘沉淀。因此，颚式碎石机落煤管和溜槽处的皮带粉尘比颚式碎石机入口处的粉尘多。
4.密封松动。
颚式碎石机转子是颚式碎石机产生诱导风的内因，颚式碎石机产生诱导风的外因是入口密封不严密。由于入口密封不严密，从入口处落煤管到颚式碎石机再到导向溜槽的整个过程成为一个开放的循环系统，大量空气被带入颚式碎石机形成诱导气流，随粉尘从导向溜槽出口喷出。